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齒輪傳動裝置清潔度（JB/T77929-19999）

Tags: S系列斜齒輪蝸輪減速機 發(fā)布時間: 2014-05-23

1范圍

齒輪傳動裝置清潔度是用規(guī)定的方法從齒輪箱體內腔采集雜質，以其重量來計算一項產品質量考核指標。

本標準規(guī)定了具有單獨箱體的傳遞動力有齒輪傳動裝置清潔度的測定方法和客觀評價值，適用于產品出廠和大修后的驗收。

本標準不適用于油脂潤滑和集中循環(huán)油潤滑的齒輪傳動裝置。

本標準允許根據制造廠家和用戶之間的協(xié)議或訂貨合同確定的清潔度條件驗收齒輪傳動裝置。

2引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版體的可能性。

GB/T6004-1985試驗篩用金屬編織孔網

GB/T1922-1980溶劑油

3測定方法

3.1測定用器具、設備及清洗液

3.1.1器具

a)刷子：包括各種大圓形、錐形、扁形尼龍刷等；

b）濾網：SSW0.063/0.045GB/T6004(相當于英帛235目/英寸)，SSW0.032/0.028GB/T6004(相當于英制423目/英寸)；

c)必要的容器及工具。

3.1.2設備

a)感量為1/10000g的分析天平；

b)烘箱；

c)干燥箱。

3.1.3清洗液

溶劑油（推薦采用NY-120GB/T1922），煤油和丙酮。

3.2取樣操作規(guī)程

3.2.1準備工作

a)整個測定工作必須在干燥、清潔和安全的室內進行；

b)操作者衣著、雙手應清；

c）非測定部位即暴露在箱體外部的齒軸、軸端和端蓋等外表面應清理干凈；

d)所有取樣工具和容器均應清洗干凈，目測無異物；

e)用SSW0.032/0.028清潔濾網依次過濾NY-120溶劑油、煤油和丙酮；

f)將SSW0.063/0.045的濾網放入NY-120溶劑油中浸泡10min取也，溶劑油揮發(fā)放入105℃±5℃的烘箱內烘30min取出，放入干燥器中冷卻60min后，置于感量為1/10000g的天平上稱重。對該濾網多次進行以下烘干冷卻和稱重過程，直到兩次稱重差值不超過4/1000g，即為恒重。記錄下該濾網的自重為G₁

3.2.2取樣步驟

3.2.2.1將齒輪裝置輸入軸轉速控制在額定轉速的60%，掛高擋空負荷運轉30min，油溫不高于65℃時收集齒輪裝置內全部油樣。

3.2.2.2再將不少于應注入潤滑油體積50%的煤油注入齒輪裝置內，按3.2.2.1中的運轉條件運轉2min，收集全部煤油油樣，包括磁性螺塞上的雜質。

3.2.2.3將齒輪裝置所有可拆部分全部拆形，用刷子、溶劑油仔細清洗箱體內表面和所有零件的內孔及表面，收集全部清洗液。

3.2.2.4收集油樣和清洗過程中，應防止油樣和清洗液飛濺和外溢。

3.2.2.5用SSW0.063/0.045恒重濾網過濾所收集中到的全部油樣和清洗液。

3.2.2.6將盛有雜質的濾網依次放放溶劑油和丙酮中各浸泡20min。

3.2.2.7將經過清洗浸泡的盛有雜質的濾網放入105℃±5℃的烘箱內烘60min取出，放在干燥器中冷卻60min后，置于感量為1/10000g天平上稱重。對盛有雜質的濾網多次進行以上烘干、冷卻和稱重過程，直至兩次稱重差值不超過4/10000g，記錄下此重為G₂。

3.3雜質重量計算

雜質重量的計算按式（1）。

G=G₂-G₁………………………………（1）

式中：G——雜質的重量，mg；

G₁——濾網的自重，mg；

G₂——濾網邊同雜質的重量，mg。

4客觀評價標準

齒輪傳動裝置清潔度的客觀評價值為箱體內應注入潤滑油的單位體積中雜質含量，共分A、B、C、D、E、F、G、H、J、K、M、N、P、Q、R、S共16級，每級數(shù)值范圍見表1。

表1齒輪傳動裝置清潔度客觀評價值

級別	客觀評價值	級別	客觀評價值
A	＞0.25～0.50	J	＞43.00～75.00
B	＞0.5～1.00	K	＞75.00～132.00
C	＞1.00～2.00	M	＞132.00～197.00
D	＞2.00～4.00	N	＞197.00～295.00
E	＞4.00～8.00	P	＞295.00～443.00
F	＞8.00～14.00	Q	＞443.00～665.00
G	＞14.00～24.50	R	＞665.00～997.00
H	＞24.50～43.00	S	＞997.00～1496.00

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